
Die 1325 Styropor -CNC -Gravurmaschine wird durch Schaum-, Holz- und Aluminiumschimmelhersteller weit verbreitet. Es wird ausgiebig für die Schimmelpilzindustrie, die Schaumstoffformindustrie, die Surfbrettproduktion, die Werbeindustrie, die Holzbearbeitung, die Architekturmodelle, die Handwerksgeschenke, die CAD/CAM -Industrieformen und andere 3D -Carving -Produkte eingesetzt.
Technischer Parameter
| Modell | DW-1325 EPS |
| XYZ -Achse Arbeitsgröße |
XY: 1300*2500 mm Z: kann anpassbar |
| Spindel | 4,5 kW/6 kW Luftkühlspindel |
| Spindegeschwindigkeit | 0-24000 U/min/min |
| Positionierungsgenauigkeit | ± 0,03 mm |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ± 0,02 mm |
| X, y Achsenübertragung | Rack und Ritzel |
| Z -Achsenbewegung | Kugelschraube Hiwin/PMI 20 Quadratschienen |
| Motor | Schrittmotor |
| Steuerungssystem | Syntec/DSP |
| Befehlssprache | G -Code |
| Software | Typ3 /Artcam |
| CNC -Tabelle | Vakuumtisch |
| Arbeitsspannung | AC220V /380V |
Maschinendetails



- Alle Maschinenkomponenten stammen aus der World - führende Lieferanten, um eine zuverlässige Qualität zu gewährleisten.
- Taiwans hiwin lineare Führer, reibungslose Operation, langer Lebensdauer.
- Verwenden Sie High - Stromspindelspindel. Das Antriebssystem übernimmt Servo -Motor.
- Das automatische Ölschmiersystem ist einfacher.
- Die Z - -Axis -Reise erreicht 1000 mm (anpassbar) mit großen Verarbeitungsabmessungen, die für größere und dickere Materialien geeignet sind.
- Der Schweißbettkörper erfährt eine Tempernbehandlung, die seine Genauigkeit effektiv verbessert und die Bearbeitungsfehler verringert.
Maschinenkonfiguration

Syntec -Steuerungssystem
Die Maschine ist mit Syntec Control System ausgestattet. Das SYNTEC -System bietet einem Benutzer - eine freundliche Betriebsoberfläche, die die Programmierung und den Betriebsprozesse für Mitarbeiter vereinfacht. Das SYNTEC -Steuerungssystem unterstützt Multi - -Axis -Verknüpfung, geeignet für komplexe 3D -Gravier- und Schimmelpilzverarbeitung. Mit seiner hervorragenden Leistung und Zuverlässigkeit ist das Syntec Control System zu einer idealen Wahl für DWIN 1325 -Styropor -CNC -Gravurautomaten geworden und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen für eine hohe Verarbeitung von -.

Taiwan TBI -Kugelschraube an Z -Achsen
X, y Achsengetriebe mit Zahnstange, Z Deutschlandkugelschrauben.

Taiwan Hiwin Square Rails
Importierte vier - Reihenstahlkugeln, erweiterte lineare Führungsschienen und Selbst - Schmierschieber. Dies bedeutet, dass die Führungsschiene unabhängig von der Lastrichtung gleichmäßig tragen kann und automatisch durch Installationsfehler verursacht wird, um die Genauigkeit und Festigkeit von Styropor -CNC -Gravurmaschinen zu gewährleisten.

Ölversorgungssystem
Hauptsächlich zum Schmieren von beweglichen Teilen (z. B. Führungsschienen und Schrauben), kann es die Lebensdauer erheblich verbessern. Es kann eine regelmäßige automatische Schmierung erreichen, ohne manuellem Betrieb, niedrigem Rauschen und hohe Effizienz.

Unabhängiges Schaltkabinett
Die 1325 Styropor CNC -Gravurmaschine ist mit einem unabhängigen Schaltschrank ausgestattet, wodurch die Betreiber bequem und effizientes Zugang und Betriebserfahrung bieten. Durch den unabhängigen Schaltschrank können die Bediener Einstellungen einfach einstellen, den Arbeitsfortschritt überwachen und eine optimale Leistung und die hohen - -Qualitätsverarbeitungsergebnisse gewährleisten.

Leadshine -Servomotor
Leadshine -Servomotoren sind bekannt für ihre hohe Präzision, Zuverlässigkeit und reibungslosen Betrieb. Sie bieten eine schnelle und genaue Bewegungsregelung und gewährleisten eine konsistente Produktion von präzisen und hohen - Qualitätsabschnitten.

HQD -Luftkühlspindel
Hochleistungs -HQD -Luftkühlspindel, Wasserkühlung/Luftkühlung für die Auswahl und kräftig mit geringem Geräusch.

CNC -Router -Staubverhütung
Die Dwin CNC -Gravurmaschine ist mit fortgeschrittenem Staub - Proof -Technologie auf seinen XY -Achsen ausgestattet. Dies stellt sicher, dass die Maschine während des Betriebs sauber und staubfrei bleibt, um die Arbeitseffizienz zu verbessern und die Wartungsanforderungen zu verringern.
Beispiel & Anwendung
Anwendbare Materialien: Polystyrolschaum (EPS), Holz, weiche Metalle und Non - Metallische Verbundwerkstoffe.
Die & Schimmelpilzindustrie:Casting, Automobil, Bau, Windkraft, Schiff & Yacht, Luft- und Raumfahrt & Chemikalie, Schienenverkehr.
Musikinstrumentenindustrie:3D -Oberfläche von Musikinstrumenten, Formschneidung.

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Typ |
DW960 |
DW1290 |
DW1610 |
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Laserkraft: |
60W/80W |
80W/100W |
80w/100w/120w/150w |
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Gravurbereich (MM) |
600 x 600 |
1200 x 900 |
1600 x 1000 |
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Bruttokraft |
1200w |
1400w |
1600w/1800w/2000w |
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Lasertyp: |
RF -Laserrohr |
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Schneidtiefe: |
Acryl 0-20mm |
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Gravurgeschwindigkeit: |
0-1000 mm/s |
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Schnittgeschwindigkeit: |
0-600 mm/s |
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Zurücksetzen der Positionierungsgenauigkeit: |
<0.01mm |
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Maximales Formzeichen: |
Englisch: 1,5 x 1,5 mm |
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Stromversorgung: |
220 V ± 10% 50 Hz oder 110 V ± 10% 60 Hz |
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Software unterstützt: |
Artcut, Coreldraw, Photoshop, Autocad |
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Grafisches Format unterstützt: |
PLT, DXF, BMP, JPG, GIF, PGN, TIF |
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Graveur für Kurvenflächen: |
Wir können ein Rotationssystem bereitstellen, um auf Fluchflächen zu gravieren |
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Wasserkühlung: |
Ja |
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Maximale Höhe der Materialien zum Eingravieren: |
280 mm (nach Motor) |
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Laserrohr (Lebensstunden): |
6000 Stunden |
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Assistentenausrüstung: |
Wasserpumpe |
Ableitungslüfter |
Aluminiumlegierung Arbeitstabelle |
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Optionale Ersatzteile: |
RF -Laserrohr |
Rotationssystem |
Kühlwassersystem |
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Empfohlene Ersatzteile/Verbrauchsmaterialien |
Laserrohr und Objektiv |
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