Faserlaser-Plattenrohrschneidemaschinen

Faserlaser-Plattenrohrschneidemaschinen

Vorteile:

1. Beweglicher Querträger, importierte hochpräzise Zahnstangen und lineare Führungsschiene, stabile Übertragung, hohe Präzision.
2. Maschinenrahmen, Querbalken und Arbeitstisch nehmen integrale Schweißkonstruktion an
3. X-, Y- und Z-Achsen verwenden importierten Japan-Servomotor mit hoher Präzision und Geschwindigkeit.
4. Unter Verwendung eines professionellen und leistungsstarken Shanghai Cypcut-Faserschneidesteuersystems, das auf dem Windows-Betriebssystem basiert, mit guter Mensch-Maschine-Interaktion und einfacher Bedienung.
5.Der Laser wird ohne Gas hergestellt und könnte Luft zum Schneiden von Blechen verwenden.
Full-Cover-Faserlaserschneidmaschine ist eine Art Faserlasermaschine zum Schneiden von Blechen. Es hat Drehachse, kann Rohr schneiden und gravieren. Kameras sind innerhalb und außerhalb der Maschine installiert, um die Sicherheit während des Betriebs zu gewährleisten. Geeignet zum Schneiden von mittleren und dicken Platten. .Dieses Produkt hat die CE-/FDA-/ETL-Zertifizierungen bestanden.

1. Ausgezeichnete Pfadqualität: Kleinerer Laserpunkt und hohe Arbeitseffizienz, hohe Qualität.
2. Hohe Schnittgeschwindigkeit: Die Schnittgeschwindigkeit beträgt das 2-3-fache der CO2-Laserschneidmaschine gleicher Leistung.
3. Beständiger Betrieb: Spitzenweltimport-Faserlaser annehmen, beständige Leistung, Schlüsselteile können 100.000 Stunden erreichen;
4. Hohe Effizienz für die photoelektrische Umwandlung: Vergleichen Sie mit CO2-Laserschneidmaschinen, Faserlaser-Schneidemaschinen haben eine dreimalige photoelektrische Umwandlungseffizienz.
5. Niedrige Kosten: Energie sparen und Umwelt schützen. Die photoelektrische Umwandlungsrate beträgt bis zu 25-30%. Geringer Stromverbrauch, es ist nur etwa 20%-30% der herkömmlichen CO2-Laserschneidmaschine.
6. Geringe Wartung: Faserleitungsübertragung keine Notwendigkeit reflektieren Linse, sparen Wartungskosten;
7 Einfache Bedienung: Faserleitungsübertragung, keine Anpassung des optischen Weges.

Kostengünstig:

(1) Die Photovoltaik-Umwandlungsrate ist hoch (mehr als 30%), was Strom und Kosten erheblich spart und die höchste Produktionseffizienz gewährleistet.

(2) Die Laserbearbeitung verbraucht nur Strom, benötigt kein zusätzliches Gas und die Betriebs- und Wartungskosten sind am niedrigsten.

(3) Mit modularem und redundantem Halbleiterdesign, kein optisches Glas im Resonator, keine Startzeit, hohe Stabilität, keine Notwendigkeit zur Anpassung und Wartung, wodurch Kosten und Zeit gespart werden.

In dieser Hinsicht ist der traditionelle Laser unvergleichbar.

(4) Die Ausgangswellenlänge des Faserlasers beträgt 1,06 μm, was einem Zehntel der Wellenlänge von CO2 entspricht.

Die Qualität des Ausgangsstrahls ist gut, die Leistungsdichte ist hoch, kann leicht vom Metallmaterial absorbiert werden, die Schneid- und Schweißleistung ist groß, die Verarbeitungskosten sind am niedrigsten.

Das segmentierte Rechteckrohr-Schweißbett

Die interne Struktur des Bettes nimmt eine Flugzeugmetallwabenstruktur an, die durch mehrere rechteckige Rohre geschweißt wird.

Die innere Versteifung des Rohres erhöht die Festigkeit und Zugfestigkeit des Bettes sowie die Widerstandsfähigkeit und Stabilität der Führungsschiene und verhindert so effektiv die Verformung des Bettes.

* Hohe Festigkeit, gute Stabilität, hohe Zugfestigkeit, 20 Jahre Nutzung ohne Verformung;

* Rechteckrohr Wandstärke 10mm, Gewicht 4500kg.

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Technische Parameter: